Inno Fiber Fusion Splicer

Gebouwd - in IoT -module voor mobiele datacommunicatie

Web - gebaseerd, real - Time Operation System

Gemotoriseerd klemuitlijningssysteem

De hoogste vergroting en resolutie

5 "Kleur LCD -aanraakscherm

Double tikken (zoom in & out)

Ultra - batterij met hoge capaciteit

De snelste werktijd

Universele houder van een enkele vezel

1. Schil de coatinglaag van de optische vezel af en maak de optische vezel schoon

Dit is de eerste stap in het fuseren van optische vezels, maar het is ook een zeer belangrijke stap. Als de reiniging niet op zijn plaats is, kan dit grote problemen veroorzaken voor latere samensmelten, zoals stofverbranding, afwijking van de optische vezel in de vaste positie van de v - groove en uiteindelijk leiden tot verhoogd fusieverlies. Dus bij het schoonmaken van optische vezels is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de volgende punten:

A. Gebruik alcohol met een zuiverheid van meer dan 99%.

B. Vervang gaas of reinigingspapier elke keer dat u schoonmaakt.

C. Begin met schoonmaken vanaf de rand van de gestripte coatinglaag.

D. Veeg totdat er een geluid is van "Q" of "Q" en veeg dan meerdere keren af.

2. Gebruik een snijmes voor het snijden van het vezel -eindvlak

Na het reinigen van de optische vezel kan deze worden gesneden. Het doel van snijden is om het eindvlak van de optische vezel vóór fusie te behandelen, dus de hoek na het snijden beïnvloedt direct het verlies van fusie. Bovendien, als de snijhoek te groot is, zal Fusion tijdens de fusie alarmeren, waardoor het succespercentage van fusie wordt verminderd. Tijdens het snijproces moeten de volgende punten worden opgemerkt:

A. Bevestig dat de coatinglaag niet op het rubberen kussen wordt geplaatst.

B. Als de rubberen kussens aan beide zijden bedekt zijn met vuil zoals vezelafval, zorg er dan voor dat je ze schoonmaakt met een katoenen uitstootdweep in alcohol.

3. Plaats de optische vezel in de optische vezelfusiesplicer

Nadat het snijden is voltooid, kan de optische vezel in onze fusiesplicer worden geplaatst. Bij het plaatsen van de optische vezel moet deze op de volgende manier worden afgehandeld, zoals weergegeven in het diagram. Er zijn ook enkele voorzorgsmaatregelen bij het plaatsen van de optische vezel:

A. Als de coatinglaag inertial buiging ondergaat, plaats dan de buigrichting naar beneden.

B. Laat de bovenkant van de optische vezel niet in contact komen met de v - groove of elektrode om schade of bevestiging van vuil aan de bovenkant van de optische vezel te voorkomen.

4. Fusion -lasbewerking

Nadat de optische vezels zijn geplaatst, kan onze optische vezelfusie worden uitgevoerd. Het fusieproces zal volledig worden geautomatiseerd door de machine, maar er zijn ook enkele voorzorgsmaatregelen die tijdens dit proces moeten worden genomen.

A. Bevestig de ontladingsstatus via het scherm. Bij het ontladen zwaait het beeld naar links en rechts, en de helderheidsveranderingen geven aan dat de ontladingstoestand onstabiel is. Voer ontladingscorrectie uit en stabiliseer de elektrode om de ontlading te stabiliseren.

B. Trek niet aan de optische vezel tijdens fusielassen. Negatieve kant kan leiden tot slechte fusie.

5. Warmte krimpbuisverwarming

Nadat de fusie is voltooid, is er nog een laatste stap, namelijk het beschermen van het blootgestelde deel van de optische vezel door een warmte krimpbuis. Er zijn ook gebieden die moeten worden opgemerkt tijdens het werkingsproces:

A. Houd de glasvezel iets getrokken en breng deze over naar de glasvezelfusiemachineverwarming.

B. Sta niet toe dat het kale vezelgedeelte in contact komt met andere delen van de lasmachine zoals elektroden.

C. Pas op dat u de optische vezel tijdens de overdracht niet verdraait.

D. Bevestig of het fusiepunt zich in het midden van de hitte krimphuls bevindt.

e. Het midden van de hitte krimphuls wordt in het midden van de verwarming geplaatst.

Populaire tags: Inno Fiber Fusion Splicer, China Inno Fiber Fusion Splicer Fabrikanten, leveranciers